與空調相比空氣能熱泵兩聯供的3大優勢

　　空氣能熱泵兩聯供和氟系統的空調相比，不管是在使用效果上還是舒適性上都更具優勢。接下來讓我們從適用范圍、工作方式、使用效果等方面來看看，為何越來越多的消費者會摒棄空調而選擇空氣源熱泵兩聯供系統。

　　1)工作環境

　　超低溫空氣能兩聯供可以在-25℃超低溫工況下運行。熱水器用過空調的都知道，夏天制冷還好，但冬天制熱時，經常會出么蛾子，特別是在冬天溫度較低的時候。這裏面的主要原因是空調采用的普通壓縮機的壓縮比不高，當溫度降到一定程度時就會因為壓縮機不能工作而導致不能穩定制熱，所以一般只能在-5℃以上的工況環境下工作。

　　而空氣源熱泵兩聯供采用的熱泵專用壓縮機的運行壓力更高，適合更低環境的溫度。還有蒸發器和其他部件上的區別都是為了更好地在惡劣環境下穩定運行。

　　目前空氣源熱泵兩聯供可以在-25℃的環境下運行，熱水器推薦而且還有不錯的能效值，可以滿足我國90%以上地區的采暖需求。

　　2)工作方式

　　空調是以氟為冷熱媒介，熱泵空氣能熱泵兩聯供是以水為冷熱媒介，通過不同的末端來達到使用效果。

　　表：非傳統采暖區的熱泵主機選擇一覽表

　　兩者在制冷方面都是用的風盤末端(空氣源熱泵也有地面制冷系統，不過相對複雜，這裏不做表述)，效果差不了太多。但在制熱方面，空調仍是通過風盤來傳遞熱量，通過電機工作把熱風吹出來，而空氣源熱泵兩聯供不僅可以搭載風盤還可以和地暖、暖氣片搭配使用。

　　現在做家裝兩聯供系統的一般都會選擇地暖，因為地暖更舒適節能，因為地暖對水溫的要求最低，達到同樣效果需要的熱量最少。

　　3)使用效果

　　不會有空調病的空氣能兩聯供舒適性更高。前面說了空調是以氟為冷熱媒，制冷時還好，但制熱時會產生熱燥效應，因為熱風是吹出來的，強對流會帶走我們身體上的水分，因此在空調房間裏待了會有口幹舌燥等空調病。

　　而空氣源熱泵兩聯供是水循環，地暖管裏走的是熱水，再通過地面把熱量輻射出來，完全沒有風感，也不會帶走房間內和人體身上的水分，供熱方式從下往上、房間下暖上涼，適合人體的生理特點，溫度非常舒適。

使用激光加工的優勢

　　激光焊接已經與傳統的材料連接方法產生了競爭，而且相關的工藝優勢在未來將越來越突出。特別是，控制能量輸入到連接區域的方法已被發現，這對於許多生產線是一個重要的優勢。

　　質量和加工控制

　　與其它連接方法一樣，雷射雕刻機激光焊接也出現了質量控制的問題。怎樣才能在焊接過程中確保質量和/或將劣質部分從良好部分中分離出來?如何通過適當的加工控制減少廢棄部件的數量?一個質量評估的方法，也被用來在超聲波焊接，就是用來測量一組焊接路徑的參數變化。這一路徑可由一個掃描振鏡得以實現，它驅動激光束圍繞一個固定的封閉路徑，快速使用兩個內部的反射鏡.

　　激光束被迅速偏轉到一個可編程焊接輪廓，這輪廓幾乎同時被熔化。使用機械夾具按壓上部使之進入熔化材料，可以測量到一個有限的塌陷。如果連接的兩部分是相容的和可焊接的，其中一部分可填平坍塌處，並產生質量良好的焊縫。雷射打標機如果預定的時間距離曲線沒有得到滿足，那麼焊縫質量可能不夠充分，這一部件也可能最終被廢棄。

　　一種評估焊接質量的替代方法是，通過使用遠程高溫計測量焊接過程中的熔融材料。裝備高溫計的加工頭結合半導體激光器可快速控制焊接溫度和焊接缺陷的檢測。當被焊接元件相關的光學性質表現出某些不均勻時，焊接過程中溫度控制的優點(所謂的閉環過程)就非常明顯了。當部件被玻璃纖維強化時這樣的不均勻性可能會出現。例如，有了自動激光功率控制維持所需的溫度，這些不均勻都可以被補償。此外，盡管一個有缺陷的焊區不能通過測溫控制得到補償，雷射焊接機但溫度信號的突然升高(其原因，例如，一個受汙染的表面吸收更多的激光輻射，或兩個焊接部件缺乏或不存在機械接觸)可以表明這一點。同樣，高溫計可以測量所需的焊接溫度能否達到，例如激光功率不足。如果上部和下部的溫度超出了軟件定義的溫度，受影響的部件可能會被廢棄。每個焊縫允許的單獨的加工量是可映射和可追溯的。

　　選擇性焊接

　　激光選擇性焊接在實踐中逐漸完善，它廣泛應用於許多工業領域。對輸出功率良好的可控性使半導體激光成為這一技術的理想工具。結合高溫計，雷射切割機溫度控制焊接帶來了高加工穩定性和穩定的高質量。因此，焊接內部溫度敏感的外殼(例如塑料外殼)和對溫度敏感的設備如LED元件的可靠焊接，都是可能實現的。

　　塑料焊接

　　激光焊接塑料是一個既定的加工，越來越多地應用於不同的市場，並取代傳統的焊接方法。在醫療裝置制造中，例如，清潔加工是強制要求的。因此，激光焊接特別適用於這一市場。在汽車供應行業，部件配備了敏感電子元件或導航與容器液體，在這裏激光焊接成了必選的方法。與加工控制相結合，半導體激光器未來將應用於更多不同的領域。

半導體激光器用於塑料焊接與選擇性焊接

　　除了傳統的焊接方法，激光焊接塑料已被證實是一種可靠的材料焊接方法，並廣泛應用在汽車、電子、醫療、保健、食品包裝和消費電子產品市場。直接輸出半導體激光器由於具備靈活的功率可控性和非接觸式溫度測量功能，使其尤其成為此類應用理想的工具。當它們被用於焊接微小和敏感的塑料部件或在溫度敏感的環境下焊接細小部件時，雷射焊接機這些優點都將得以充分體現。

　　選擇性焊接

　　電子元件的選擇性焊接是一種使用填充材料(焊料)填充到連接間隙讓物質表面連接起來的方法。選擇性焊接主要用於把電子元件連接到電路板或傳導路徑上這類生產工藝中。

　　對於一些電子應用，例如在電子元件和PCB包括焊料在一個熱箱中同時被加熱，大量采用焊接加工是非常合適的。對於熱敏元件或在熱敏環境下的焊接(如塑料外殼)，選擇性焊接的方法是非常理想的必選方案。傳統的選擇性焊接要求熱表面有機械接觸，雷射切割機但在空間有限、限制接觸或流入連接口熱量被控制的情況下，激光焊接發揮了明顯的優勢。激光焊接能將所有輸入能量精准有效地轉化與應用。例如，小元件可獲得良好的焊接效果，同樣對於一些不可加熱的元件或熱敏焊接部件，效果非常顯著。

　　光纖耦合直接輸出半導體激光器往往被用於選擇性激光焊接工藝。在光纖的輸出端，激光束會通過一個固定的聚光元件或掃描鏡。該光源常見的輸出芯徑是180μm。加工所需的焊接材料可由送絲系統提供或通過預先添加焊膏或鍍錫。

　　高溫計加工控制

　　焊接過程主要分為三個階段：加熱、變形和潤濕。雷射雕刻機第一階段需要提高被焊接部件的溫度至焊材的要求。在第二階段，焊材流入被潤濕的部分，這個階段的持續時間需要根據部件的大小、以及焊接連接處的大小與情況相應地調整。焊接溫度必須保持不變。最後階段，熔化的焊材將被焊接的金屬部件表面件，過程中要求表面無雜質和氧化物層。

　　溫度優化與時間特征對於選擇性焊接能否取得最佳效果是至關重要的。焊接口溫度與半導體系統的功率輸出形成閉環回路，這為加工提供了精確控制。需要注意的是高溫計測量，也可用於良好焊接口的自動驗證和排除不良接口。

　　塑料焊接

　　激光焊接塑料是一種傳輸加工，這一過程中，雷射打標機被焊接的元件部分是重疊的。熱量傳輸也熔化了上層材料，並在兩個部件之間產生了焊縫。采用這種方法，激光波長的傳輸屬性對於部件焊接的效果是非常重要的。

　　通常情況下，半導體激光器用於塑料焊接的輸出近紅外波長在800至1000 nm之間。大多數非染色的熱塑性塑料在此波長范圍有著良好傳輸效果。

　　一種吸收材料，如碳黑可以被添加到空隙和/或特殊的添加劑也可以摻入到塑料中。顏色的組合是可能的，對於普通光它是幾乎透明的，但對上述波長的激光它是可吸收或可達到強烈吸收。

半導體激光器打標簡單介紹

　　自1962年世界上第一台半導體激光器發明問世以來， 半導體激光器發生了巨大的變化，極大地推動了其他科學技術的發展， 雷射切割機被認為是二十世紀人類最偉大的發明之一。近十幾年來，半導體激光器的發展更為迅速， 已成為世界上發展最快的一門激光技術。

　　半導體激光器的應用范圍覆蓋了整個光電子學領域， 已成為當今光電子科學的核心技術。由於半導體激光器的體積小、結構簡單、輸入能量低、壽命較長、易於調制以及價格較低廉等優點， 使得它目前在光電子領域中應用非常廣泛， 雷射打標機已受到世界各國的高度重視。

　　近幾年，隨著半導體激光技術的飛速發展，半導體激光打標機成為了新時代工業產業發展的寵兒，在全世界工業行業裏被各個大中小企業所重視，成為了企業想進一步做大，做強的最好的“武器”之一。

　　新型的半導體激光打標技術已經在機械，雷射雕刻機電子，食品，藥品等等領域的應用已經很廣泛，半導體激光打標技術相比傳統的標識技術，不僅僅在對於材料的損耗，標識效果更具有優勢，並且在生產加工的效率，生產加工的產出方面更是有過之而無不及。一些不斷開發應用的新型半導體激光打標機更是傳統標識技術無法進行比擬的。

　　根據市場的發展趨勢，激光打標技術勢必取代傳統的標識技術，我國有關部門已經在大力扶持激光產業技術的發展，支持激光設備企業不斷的研究並開發新型的激光打標設備。目前全球激光加工系統銷售總量中，激光打標機僅次於激光切割機，占第二位。近年來，接近激光切割機銷售量，各占總量的1/3左右。而我國則相反，激光打標機的銷售額一直占國內激光加工銷售額的50%以上。

常用的激光焊接方式有哪些?

　　常用的激光焊接方式有如下幾種：自熔焊接、複合焊接、激光釺焊、激光填絲焊、掃描式遠程焊。

　　一、自熔焊接：是指將高能量強度的激光束直接照射至材料表面，通過激光與材料的相互作用，使材料內部熔化，繼而冷卻結晶形成焊縫。雷射雕刻機根據熱力學機理的不同，激光自熔焊又可分為激光熱傳導焊和激光深熔焊。熱導焊時材料只是熔化，焊接過程簡單平穩、熔深小;深熔焊時材料發生了熔化、氣化和等離子化等一系過程，並伴有小孔效應，過程複雜，具有較大深寬比，是工業應用的主要激光焊接方法。

　　二、複合焊接：是指將激光熱源和作為第二熱源的電弧複合起來作用在同一熔池上的焊接方法。激光電弧複合焊結合了激光和電弧的優勢，雷射焊接機使其既具備一般電弧焊的高適應性特點，又具備激光焊接的大熔深、高速、低變形的特點。激光電弧複合焊中所添加的電弧主要有TIG電弧、等離子弧和GMA電弧(即熔化極氣體保護焊，包括MIG焊和MAG焊)。激光-GMA電弧複合焊是目前最受業界矚目，研究和應用最廣的一種。

　　三、激光釺焊：

　　激光釺焊的原理：是激光器發出的激光束聚焦在焊絲表面上加熱，使焊絲受熱熔化(母材未熔化)潤濕母材，填充接頭間隙，與母材結合，形成焊縫，實現良好的連接。

　　激光釺焊的特點：

　　1.激光釺焊焊接速度快，噪聲小。

　　2.可精確調節和控制熱輸入，熱影響區和變形小，可以焊接特殊結構。

　　3.可釺焊幾何形狀複雜的工件雷射切割機，熱輸入更低，鍍鋅層燒損更少。

　　4.焊縫成形美觀，質量穩定，焊後僅需簡單處理甚至無需後處理。

　　5.通過外光路系統可以使光束改變方向和傳播路徑，因而可以方便的與機器人連接構成柔性加工系統。

　　6.由於在激光填絲釺焊是被連接件的間隙被滲透，焊縫具有防腐蝕性。當采用適當的工藝參數，焊縫可不經處理進行油漆。

　　四、激光填絲焊：是指在焊縫中預先填入特定焊接材料後用激光照射熔化或在激光照射的同時填入焊接材料以形成焊接接頭的一種工藝方法。同激光非填絲焊相比激光填絲焊具有以下優點：(1)可以降低對工件坡口加工，裝配的精度要求，提高焊縫成形質量，擴大激光焊的適用范圍;(2)可以用較小的功率實現厚板焊接;(3)通過調節填絲成分，可以控制焊縫區域的組織性能。

　　五、掃描式遠程焊：遠程激光焊是指采用高速掃描振鏡頭進行長工作距離加工的一種激光焊接方法。其定位精度高、時間短、焊接速度快、效率高;工作距離長，不會與焊裝夾具幹涉;光學鏡片汙染少;可定制任意形狀焊縫以優化結構強度等。與電阻點焊相比，遠程激光焊接技術充分發揮了單側，非接觸式激光焊接帶來的技術和經濟優勢，並將其與高速掃描振鏡具有的優勢相結合，大大縮短了焊接時間，提高了總生產效率，可有效用於日益增多的汽車覆蓋件及零部件焊接，如汽車座椅、車身覆蓋件等常用到該工藝。

真空干燥箱，真空干燥機，真空烘箱之比較(上)

　　干燥設備又稱干燥器和干燥機。用於進行干燥操熱風乾燥機作的設備，通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。干燥器分為常壓干燥器和真空干燥器兩類，在真空下操作可降熱風循環烘箱低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程，且可降低濕分沸點和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥器適用於干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合。大家比較熟悉的真空干燥器如真空干燥箱、真空干燥機以及真空烘箱，那麼它們有什麼區別呢?
　　真空干燥箱是專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質而設計的，工作時可使工作室內保持一定的真空度，並能夠向內部充入惰性氣體，特別是一些成分復雜的物品也能進行快速干燥，采用智能型數字溫度調節儀進行溫度的設定、顯示與控制。真空干燥機是通過抽去包裝容器內部空氣達到預定真空度後，去除容器內部件水分的設備。干燥工作時候，罐內處於真空狀態，夾套通熱水(或蒸汽、導熱油)加熱，隨著罐體低速回轉，物料在罐內不斷上下、內外成"菱形軌跡"運動並吸收蒸發，水蒸汽通過真空管路連續不乾燥機斷排出，達到物料干燥目的。真空烘箱，是將干燥物料處於負壓條件下進行干燥的一種箱體式干燥設備。它是利用真空泵進行抽氣抽濕，使工作室內形成真空狀態，降低水的沸點，加快干燥的速度。
　　真空干燥箱的特點：
　　1、采用國內首創流線圓弧型設計，外殼采用冷軋鋼板制造，表面靜電噴塑;
　　2、溫控系統采用微電腦單片機技術，控溫，定時，超溫報警;
　　3、顯示為雙屏高亮度數碼管顯示，示值准確直觀，性能優越，觸摸式按鍵設定調節參數;
　　4、溫控傳感器采用的是電容式原裝進口部件;
　　5、采用進口電機及風葉;具有定時和計時功能;
　　6、內膽均為不鏽鋼材料制成;半圓形四角易清潔;
　　7、本機箱門完全松緊可由用戶任意調節，整體成形的硅橡膠門封圈，確保箱內高真空度;

　　8、本機工作室為長方體結構，使有效容積達到最大，箱門采用鋼化、防彈雙層玻璃門，使觀察工作室培養物品能讓用戶烘箱一目了然;

真空干燥箱，真空干燥機，真空烘箱之比較(下)

　　真空干燥機的特點：
　　1、長方體工作室，使有效容積達到乾燥機最大，微電腦溫度控制器，控溫精確可靠。
　　2、鋼化、防彈雙層玻璃門觀察工作室內物體，一目了然，能夠向內部充入惰性氣體。
　　3、箱門閉合松緊能調節，整體成型的硅橡膠門封圈，確保箱內高真空度。
　　4、工作室采用拋光鏡面不鏽鋼板制成，確保產品經久耐用。
　　5、儲存、熱風循環烘箱加熱、試驗和干燥都是在沒有氧氣或者充滿惰性氣體環境裡進行，所以不會氧化。
　　6、最短加熱時間，與傳統真空干燥箱相比，加熱時間減少50%以上。
　　真空烘箱的特點：
　　1、長方體工作室，使有效容積達烘箱到最大，微電腦溫度控制器，控溫精確煽俊?
　　2、鋼化、防彈雙層玻璃門觀察工作室內物體，一目了然。
　　3、箱體閉合松緊能調節，整體成型的硅橡膠門封圈，確保箱內高真空度。
　　4、工作室采用不鏽鋼板(或拉絲板)制成，熱風乾燥機確保產品經久耐用。
　　5、儲存、加熱、試驗和干燥都是在沒有氧氣或者充滿惰性氣體環境裡進行，所以不會氧化。
　　6、最短加熱時間，與傳統真空干燥烘箱比加熱時間減少50%以上。真空烘箱因為是由電力提供熱能，而濕的物品是會導電的，故在使用上宜小心不要有漏電的現像發生，故一般烘箱都要接地使用，以保安全。若沒有地線也要確認烘箱沒有漏電的現像;若有輕微的漏電現像，可試著將插座拔起後將插腳以相反方向再插入，若沒有漏電現像可小心使用，若仍有漏電現像則應立即停用。

　　同是干燥設備，它們的用途也有相同之處，如生物化學，化工制藥、醫療衛生、農業科研、環境保護等研究應用領域都適用。