真空干燥箱，真空干燥機，真空烘箱之比較(上)

　　干燥設備又稱干燥器和干燥機。用於進行干燥操熱風乾燥機作的設備，通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。干燥器分為常壓干燥器和真空干燥器兩類，在真空下操作可降熱風循環烘箱低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程，且可降低濕分沸點和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥器適用於干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合。大家比較熟悉的真空干燥器如真空干燥箱、真空干燥機以及真空烘箱，那麼它們有什麼區別呢?
　　真空干燥箱是專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質而設計的，工作時可使工作室內保持一定的真空度，並能夠向內部充入惰性氣體，特別是一些成分復雜的物品也能進行快速干燥，采用智能型數字溫度調節儀進行溫度的設定、顯示與控制。真空干燥機是通過抽去包裝容器內部空氣達到預定真空度後，去除容器內部件水分的設備。干燥工作時候，罐內處於真空狀態，夾套通熱水(或蒸汽、導熱油)加熱，隨著罐體低速回轉，物料在罐內不斷上下、內外成"菱形軌跡"運動並吸收蒸發，水蒸汽通過真空管路連續不乾燥機斷排出，達到物料干燥目的。真空烘箱，是將干燥物料處於負壓條件下進行干燥的一種箱體式干燥設備。它是利用真空泵進行抽氣抽濕，使工作室內形成真空狀態，降低水的沸點，加快干燥的速度。
　　真空干燥箱的特點：
　　1、采用國內首創流線圓弧型設計，外殼采用冷軋鋼板制造，表面靜電噴塑;
　　2、溫控系統采用微電腦單片機技術，控溫，定時，超溫報警;
　　3、顯示為雙屏高亮度數碼管顯示，示值准確直觀，性能優越，觸摸式按鍵設定調節參數;
　　4、溫控傳感器采用的是電容式原裝進口部件;
　　5、采用進口電機及風葉;具有定時和計時功能;
　　6、內膽均為不鏽鋼材料制成;半圓形四角易清潔;
　　7、本機箱門完全松緊可由用戶任意調節，整體成形的硅橡膠門封圈，確保箱內高真空度;

　　8、本機工作室為長方體結構，使有效容積達到最大，箱門采用鋼化、防彈雙層玻璃門，使觀察工作室培養物品能讓用戶烘箱一目了然;

真空干燥箱，真空干燥機，真空烘箱之比較(下)

　　真空干燥機的特點：
　　1、長方體工作室，使有效容積達到乾燥機最大，微電腦溫度控制器，控溫精確可靠。
　　2、鋼化、防彈雙層玻璃門觀察工作室內物體，一目了然，能夠向內部充入惰性氣體。
　　3、箱門閉合松緊能調節，整體成型的硅橡膠門封圈，確保箱內高真空度。
　　4、工作室采用拋光鏡面不鏽鋼板制成，確保產品經久耐用。
　　5、儲存、熱風循環烘箱加熱、試驗和干燥都是在沒有氧氣或者充滿惰性氣體環境裡進行，所以不會氧化。
　　6、最短加熱時間，與傳統真空干燥箱相比，加熱時間減少50%以上。
　　真空烘箱的特點：
　　1、長方體工作室，使有效容積達烘箱到最大，微電腦溫度控制器，控溫精確煽俊?
　　2、鋼化、防彈雙層玻璃門觀察工作室內物體，一目了然。
　　3、箱體閉合松緊能調節，整體成型的硅橡膠門封圈，確保箱內高真空度。
　　4、工作室采用不鏽鋼板(或拉絲板)制成，熱風乾燥機確保產品經久耐用。
　　5、儲存、加熱、試驗和干燥都是在沒有氧氣或者充滿惰性氣體環境裡進行，所以不會氧化。
　　6、最短加熱時間，與傳統真空干燥烘箱比加熱時間減少50%以上。真空烘箱因為是由電力提供熱能，而濕的物品是會導電的，故在使用上宜小心不要有漏電的現像發生，故一般烘箱都要接地使用，以保安全。若沒有地線也要確認烘箱沒有漏電的現像;若有輕微的漏電現像，可試著將插座拔起後將插腳以相反方向再插入，若沒有漏電現像可小心使用，若仍有漏電現像則應立即停用。

　　同是干燥設備，它們的用途也有相同之處，如生物化學，化工制藥、醫療衛生、農業科研、環境保護等研究應用領域都適用。

噴霧干燥是干燥設備中進展最快的設備之一

　　常規的霧化方法有3種：旋轉霧化、壓力霧化及氣流霧化烘箱。
　　旋轉霧化噴霧干燥的特點是單機生產能熱風循環烘箱力大(噴霧量可達200t/h)，進料量容易控制，操作彈性大，應用比較廣泛。
　　壓力式霧化器噴霧干燥的特點是可以制造粗粒子，維修方便。由於噴嘴孔很小，易堵塞，故料液必須嚴格過濾。噴嘴孔易磨損，須用耐磨材料制造。壓力式噴嘴還有一種新結構，稱為壓力—氣流式噴嘴。它的特點為中心是壓力式噴嘴，周圍的環境隙為氣流式噴嘴。霧化分為兩個階段：壓力噴嘴首先形成液膜，熱風乾燥機此液膜被氣流第二次霧化，使霧滴更細。
　　這種類型干燥設備噴嘴的優點為：
　　(1)調節壓縮空氣的壓力，便可調節液滴直徑，操作簡單了;
　　(2)大產量、高粘度的料液，也能夠霧化為細霧滴;3如果停用壓縮空氣，原來的壓力式噴嘴也能使用。
　　氣流霧化器主要用於實驗室及中間工廠，其動力消耗大。前兩乾燥機種霧化器都不能霧化的料液，采用氣流式霧化器可能霧化。高粘度的糊狀物、膏狀物及濾餅物料，可采用三流體噴嘴來霧化。 氣流干燥機氣流干燥技術成熟，若有操作數據，可以直接設計。

　　目前，有不少干燥設備制造廠能提供這種類型設備。

流化床干燥機的工業應用已日益增加

　　流化床干燥機僅次於噴霧干燥機。分為加料部位設置攪拌器的流工業烤箱化床干燥機和具有內換熱的流化床干燥機。
　　當用流化床干燥易於團結或結塊的粉粒體物料時，在水分比較大的加料段會產生流化困難現像，這時在加料段設置攪拌器，消除結團問題，能達到正常流化。後者是傳導傳熱和對流傳熱的組合，當用於正常流化態的熱空氣量遠遠不能滿足干燥所需的熱量時，采用設置內換熱器，供給部分或大部分熱量，這種操作方式可以顯著的節能。內換熱器有多種形式。
　　流化床還經常用於組合干燥的第二級和第三級干燥機。
　　在普通流化床上施加振動，稱振動流化床。
　　振動流化從產生振源上可分為2類：一類為振動電機驅動;另一類為普通電機通過激振箱使彈簧產生振動。

　　振動流化床尺寸大時，後者效果較好。 流化床噴霧造粒干燥機該過程是流態化技術、霧化技術和干燥技術三者有機結合。它是將霧化的料液噴灑到已流化的晶種床上，使工業烘箱晶種不工業乾燥機斷長大和干燥，待長大到規定尺寸時排出器外。該設備體積小、生產能力大，能制造大顆粒。

烘箱是通用干燥設備

　　干燥機的種類很多，他根據不同的用途進行劃分: 常見工業烘箱干燥機種類有噴霧干燥機、氣流干燥機、流化床干燥機、流化床噴霧造粒干燥機，真空干燥機，帶式干燥機(或者叫網帶式干燥機)，等。
　　真空干燥機廣泛用於醫藥、食品、輕工、化工等行業作低溫干燥之用，具有干燥物品速度快、污染小、不對被干燥物品的內在質量造成破壞的優點。
　　帶式干燥機(或者叫網帶式干燥機)由若干個獨立的單元段組成。每個單元段包括循環風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統和尾氣排出系統。對干燥介質數量、溫度、濕度和尾氣循環量操作參數，可進行獨立控制，工業烤箱從而保證帶干機工作的可靠性和操作條件的優化。帶干機操作靈活，濕物進料，干燥過程在完全密封的箱體內進行，勞動條件較好，避免了粉塵的外泄。用於透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對於脫水蔬菜、中藥飲片等含水量高而物料溫度不允許高的物料尤為合適。
　　真空烘箱由於減壓以後，物料蒸發所含揮發物的蒸發溫度可以降低，適用於各種熱敏、易氧化物料的干燥。此裝置常為園筒或其他可承真空操作的外殼，內以電熱或熱水、工業乾燥機導熱油通過加熱板或加熱管進行供熱，適用於小批量間歇生產。

　　烘箱是通用干燥設備，適用面較寬，屬盤架式間歇干燥設備，應用於制藥、化工、食品。輕工、重工業等行業物料及產品的加熱固化、干燥脫水。如原料藥、生藥、中藥飲片、浸膏、粉劑、顆粒、衝劑、水丸、包裝瓶、顏料染料、脫水蔬菜、瓜果干、香腸、塑料樹脂、電器元件、烘漆等。

工業烘箱、高溫烘箱、電池烘箱、回轉真空干燥器、對開門潔淨烘箱

　　一、工業烘箱
　　工業烘箱工作原理：
　　工業烘箱工業乾燥機是用數顯儀表與溫度傳感器的連接來控制工作室的溫度，采用熱風循環送風來干燥物料，熱風循環系統分為水平送風和垂直送風，均經過專業設計，風源是由電機運轉帶動送風風輪，使吹出的風吹在電熱管上，形成了熱風，將熱風由風道送入工業烘箱的工作室，且將使用後的熱風再次吸入風道成為風源再度循環加熱，大大提高了溫度均勻性。如箱門使用中被開關，可借此送風循環系統迅速恢復操作狀態溫度值。
　　二、高溫烘箱
　　高溫烘箱箱體結構：
　　1、工作室采用優質鋼板或不鏽鋼板 。
　　2 、微電腦智慧控溫儀，具有設定，測定溫度雙數字顯、定時、功率抑制和自整定功能，控溫精確可靠。
　　三、電池烘箱
　　本系列產品主要采用方形真空室，且能按放在潔淨車間和普通車間的中間，能充分利用空間。提高抽氣速率高﹑真空度高，操作十分方便。箱體閉合松緊可以調節，整體成形的硅橡膠密封圈確保了箱內的真空度。電池烘箱適用於電子產品生產過程的脫泡﹑脫水﹑硬化和洗淨處理後的干燥等真空狀態下的熱處理。電池烘箱適用於LED光電元件﹑鋰電池﹑晶振和電池極片等電子行業。根據客戶的要求，這類干工業烤箱燥箱可以單台控制，也可多台微機群控。根據不同用戶的特殊要求制作。
　　四、回轉真空干燥器
　　回轉真空干燥器特點：
　　能以較低溫度獲得較高的干燥速率。 物料封閉干燥，物料和環境都不會受到污染。 熱效率較高。 可回收溶劑。 回轉真空干燥器可將物料干燥到很低的水分。 結構簡單，清掃容易，回轉壁面上不易積料。 不能連續作業，干燥速度較慢。 有效加熱面積較小工業烘箱，難於大型化。
　　五、 對開門潔淨烘箱
　　對開門潔淨烘箱結構：

　　本系列烘箱分通用型和自淨高效型兩種，其特點為前後開門方式，進出風口配有高效過濾器，內加熱風循環，開門聯鎖等特點。自淨高效型有平流循環風式(側送側回)和垂直層流風式(中送側回);通用式滅菌烘箱分側送側回和底送中回兩種。